淺談熱鍍鋅工藝流程中的工序要點(diǎn)

淺談熱鍍鋅工藝流程中的工序要點(diǎn)。  

本文討論了一般熱鍍鋅工藝規(guī)程應(yīng)遵守的基本規(guī)則。

2.批量熱鍍鋅(吊鍍)基本工藝要點(diǎn)。

2.1黑件檢查。

需要熱浸鍍鋅加工的產(chǎn)品工件應(yīng)開(kāi)展歸類。認(rèn)真仔細(xì)，尤其是在以下情形下，務(wù)必提早解決，以滿足生產(chǎn)要求：

（1）產(chǎn)品工件的外型尺寸超過(guò)鋅鍋的長(zhǎng)度、寬度和深度，需要與客戶溝通或分解，或，經(jīng)客戶允許；

(2)產(chǎn)品工件為腔體結(jié)構(gòu)，但客戶在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，由于不了解熱鍍鋅工藝的特性，沒(méi)有排出氣孔，需要征求客戶允許，不破壞產(chǎn)品工件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。彎曲剛度時(shí)重新制作工藝孔；

（3）產(chǎn)品工件無(wú)吊點(diǎn)，如鋼板產(chǎn)品工件，需經(jīng)客戶允許，電焊焊接吊點(diǎn)或打孔，確保熱浸鍍鋅吊點(diǎn)；

（4）有些產(chǎn)品工件很有可能帶有漆料、礦物、防腐蝕涂料、瀝青、油漬、涂料（相對(duì)罕見(jiàn)），可與客戶溝通，燃燒、脫脂解決，但涂料往往難以解決；

（5）有些結(jié)構(gòu)部件很有可能帶有重疊的板材和型材電焊焊接結(jié)構(gòu)。如果電焊焊接電焊焊接不完整或有沙眼，需要提早打磨和補(bǔ)焊；如果產(chǎn)品工件上的焊渣沒(méi)有清理干凈，也應(yīng)及時(shí)處理；

(6)鋼材表面有裂紋、折疊、氣泡、結(jié)疤、夾渣等，需要打磨、補(bǔ)焊、清洗并通知客戶；

（7）熱鍍鋅加工方與熱鍍鋅委托方應(yīng)在加工前協(xié)商熱鍍鋅工藝和熱鍍鋅質(zhì)量；

（8）對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品工件類型，有條件的企業(yè)可以提早開(kāi)展歸類，不同的產(chǎn)品工件對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)，是的結(jié)果；對(duì)于只有一條熱鍍鋅線的企業(yè)，提早開(kāi)展歸類，集中熱鍍鋅。

2.2掛件

(1)吊具或吊具:吊具首先要對(duì)產(chǎn)品工件開(kāi)展合理的設(shè)計(jì)，使吊具電焊焊接牢固，設(shè)計(jì)合理。

(2)對(duì)于重復(fù)使用的掛具，如發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)裂，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否則不能繼續(xù)使用，避免安全隱患。

（3）不同尺寸、不同材料、不同類別、不同熱鍍鋅技術(shù)要求的產(chǎn)品工件，務(wù)必盡可能預(yù)歸類，不得混合懸掛。

2.3脫脂

現(xiàn)在很多熱鍍鋅企業(yè)。熱鍍鋅產(chǎn)品工件不設(shè)置脫脂工藝，除了少數(shù)類別。如果有少量的油，可以手動(dòng)去除油。燒熱。熱鋅鍋(不鼓勵(lì))。2.4酸洗和漂洗。

（1）在制備新鹽酸之前，務(wù)必清洗酸池，不得有銹蝕和沉積物殘留物。至于添加一定量的廢酸，這是另一個(gè)工藝問(wèn)題，與清洗無(wú)關(guān)。

（2）新鹽酸的工作溫度可以在室溫下開(kāi)展。一般來(lái)說(shuō)，黃河以南的冬季基本上不需要考慮鹽酸加熱。對(duì)于東北地區(qū)和塞外地區(qū)的冬季，鹽酸加熱可以預(yù)留在生產(chǎn)線建設(shè)中，并在冬季生產(chǎn)中使用。鹽酸加熱務(wù)必控制溫度不能太高，否則酸霧逸出量過(guò)大，增加了酸霧抑制劑的運(yùn)行成本。

（3）鹽酸在生產(chǎn)過(guò)程中一般不添加新酸，直至濃度降至4%~5%左右，可作為廢酸處理。對(duì)于大多數(shù)批量熱鍍鋅企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于生產(chǎn)能力相對(duì)較小，不鼓勵(lì)企業(yè)配置廢酸處理，可以交給第三方解決，省事省力省心；對(duì)于企業(yè)配備的廢酸處理系統(tǒng)，務(wù)必注意廢酸中鋅離子的含量。超過(guò)后產(chǎn)生的氯化亞鐵無(wú)人回收，成為二次廢物，得不償失。對(duì)于新建的熱鍍鋅企業(yè)，建議不要讓自己進(jìn)入企業(yè)經(jīng)營(yíng)社會(huì)的誤區(qū)。

(4)鹽酸可以每周檢測(cè)兩次。

（5）酸洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工件的腐蝕程度選擇。酸洗速度也與鹽酸濃度密切相關(guān)，一般為30~40分鐘。酸洗時(shí)，產(chǎn)品工件可上下串聯(lián)，然后提出液面檢查酸洗質(zhì)量。不要欠酸洗，也不要過(guò)酸洗。對(duì)于局部欠酸洗表面，可用砂輪、鋼絲刷等工具清除后再開(kāi)展酸洗，良好的酸洗質(zhì)量直接影響后續(xù)的熱鍍鋅質(zhì)量。清潔的產(chǎn)品工件酸洗后表面應(yīng)為灰色和有光澤。

（6）產(chǎn)品工件酸洗后務(wù)必漂洗。漂洗水是的流動(dòng)，而不是的流動(dòng)操作。盡可能控制產(chǎn)品工件表面殘留的鹽酸，然后盡可能進(jìn)入后續(xù)的鍍工藝。

2.5助鍍液及除鐵解決。

（1）目前常用的助鍍液是氯化鋅、氯化氨（Zncl2.NH4CL）制備的復(fù)合鹽水溶液，工作溫度為55-65℃。銨鋅比和鋅銨比的總濃度大多在100-400克/升濃度范圍內(nèi)。具體選擇范圍應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工件類型和熱鍍鋅參數(shù)開(kāi)展選擇。不同的產(chǎn)品工件使用獨(dú)立的助鍍?nèi)芤?，但企業(yè)往往做不到，但可以根據(jù)大類預(yù)歸類對(duì)產(chǎn)品工件開(kāi)展調(diào)整。

(2)助鍍液不需要每天分析，可以參考每周檢測(cè)兩次，含鐵量控制在10克/升以下，當(dāng)然控制在1克/升以內(nèi)，PH值控制在3-5之間，低于圖書(shū)中的4.5-5.5。

（3）采用高速脈沖火焰燃?xì)忮冧\爐的生產(chǎn)線可采用余熱加熱。對(duì)于使用電爐的生產(chǎn)線，由于沒(méi)有余熱，只能獨(dú)立配置加熱系統(tǒng)。

（4）有必要對(duì)鍍液開(kāi)展除鐵。人工除鐵也可以達(dá)到非常干凈的水平，但畢竟人工除鐵沒(méi)有機(jī)械設(shè)備的執(zhí)行力，所以網(wǎng)上除鐵設(shè)備是目前的主流做法。2.6干燥。

（1）對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、規(guī)格簡(jiǎn)單、規(guī)格小的類別，即使生產(chǎn)中配備了干燥工藝，也往往不使用，從而提高生產(chǎn)效率；但是對(duì)于腔體的大型結(jié)構(gòu)件，經(jīng)過(guò)干燥環(huán)節(jié)是非常必要的。

（2）在大多數(shù)工藝中，利用鍍液?jiǎn)栴}對(duì)產(chǎn)品工件開(kāi)展預(yù)熱自干后，應(yīng)立即浸泡，避免產(chǎn)品工件在空氣中長(zhǎng)時(shí)間放置在產(chǎn)品工件表面的鍍鹽膜吸濕返潮，形成二次銹，導(dǎo)致鋅鍋內(nèi)鋅灰增多。

2.7熱浸鍍鋅。

（1）鋅液的工作溫度選擇不同，類似于鍍液的濃度范圍。具體選擇范圍也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工件類型和熱鍍鋅參數(shù)開(kāi)展選擇。當(dāng)然，不同的產(chǎn)品工件使用獨(dú)立的鋅液溫度范圍是好的，但企業(yè)往往做不到，但這可以根據(jù)大類預(yù)歸類來(lái)調(diào)整產(chǎn)品工件。

（2）不同材料的鋅液溫度選擇不同，生產(chǎn)中務(wù)必注意，直接關(guān)系到鋅量、色差、鋅瘤、鋅刺等。

(3)浸鍍時(shí)間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工件結(jié)構(gòu)中板材的厚度來(lái)選擇，一般壁厚越厚，浸鋅時(shí)間越長(zhǎng)。

(4)根據(jù)產(chǎn)品工件結(jié)構(gòu)選擇吊掛方式，避免窩灰。

（5）產(chǎn)品工件在鋅液中時(shí)，應(yīng)搖晃幾次，使鋅灰等從鋅液中溢出，然后在灰化時(shí)可去除，避免產(chǎn)品工件粘附鋅灰。

（6）對(duì)于引出角度，應(yīng)盡量保持傾斜或垂直位置，使產(chǎn)品工件上多余的鋅液順流脫落。有時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)用于去除多余的鋅。

（7）產(chǎn)品工件浸鋅引出鋅鍋后，應(yīng)及時(shí)冷卻。對(duì)于防止色差的大型產(chǎn)品工件，有時(shí)需要打開(kāi)風(fēng)扇冷卻。

(8)選用的鋅錠一般為國(guó)標(biāo)0號(hào)鋅，有條件的企業(yè)可每周檢測(cè)一次鋅液成分。

（9）選擇合金是一個(gè)陳詞濫調(diào)。合金不是萬(wàn)金油，但務(wù)必使用合金，但務(wù)必選擇合適的合金類型。了解其共晶點(diǎn)的范圍。添加合金的目的。合金中不同非鋅元素的作用和控制范圍。

(10)鋅液溫度一般設(shè)置在鍍鋅爐系統(tǒng)中，但生產(chǎn)中需要用手持式溫度計(jì)復(fù)核溫度。

(11)有些企業(yè)幾乎每天都在撈鋅渣。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，半個(gè)月一次基本相同。撈渣前，溫度可以適當(dāng)升高，然后再開(kāi)展撈渣作業(yè)。

(12)落入鋅鍋的產(chǎn)品工件務(wù)必及時(shí)打撈出來(lái)。

(13)控制鋅量，要從鋅液溫度、懸掛方式、浸入角度、引入角度、引入速度、浸鋅時(shí)間、合金應(yīng)用等方面開(kāi)展控制，甚至與預(yù)處理密切相關(guān)。從鋅鍋上找問(wèn)題是片面的。

2.8冷卻

(1)冷卻水溫務(wù)必保持在50℃以下，高時(shí)務(wù)必打開(kāi)冷卻塔。

(2)冷卻水應(yīng)保持流動(dòng)，水質(zhì)清晰，冷卻水只有蒸發(fā)后補(bǔ)充，無(wú)外排。2.9鈍化處理。

目前，無(wú)鉻鈍。