硝酸的裝卸和鈍化

                2022-05-02 01:10:56 311

                硝酸的裝卸和鈍化。

                讓我們來談?wù)劜讳P鋼板貨艙的介紹。

                1.船用不銹鋼板。

                造船用不銹鋼板一般為:316LSUS(低合金鋼),2205(雙相鋼)。

                2007年以前,我國化工船艙的不銹鋼板材均依賴純進(jìn)口的,您相信嗎。

                伴隨著科技的發(fā)展和航運(yùn)業(yè)重心點(diǎn)向中國的遷移,新型材料和新技術(shù)應(yīng)用也不斷地應(yīng)用于航運(yùn)業(yè)。自2007年以來,太原鋼鐵公司一直試圖生產(chǎn)制造船用雙相鋼板而不是進(jìn)口的。雙相鋼是指約占馬氏體和鐵素體組織一半的不銹鋼板。與低合金鋼相比,雙相鋼具備下列優(yōu)點(diǎn):

                (1)強(qiáng)度是低合金鋼的兩倍多,成型所需的塑性韌性足夠;

                (2)雙相鋼造船艙壁板厚比一般馬氏體減少20%-30%,減輕了船舶重量和燃料消耗,有利于降低成本,具備很大優(yōu)勢(shì);

                (3)具備優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕和破裂能力,特別是在含氯離子(如海水)的環(huán)境中,應(yīng)力腐蝕是一般低合金鋼難以解決的突出問題;

                (4)2205雙相鋼在眾多介質(zhì)中應(yīng)用廣泛,其耐腐蝕性優(yōu)于316L低合金鋼,可裝載貨物品種較多;

                (5)具備良好的局部腐蝕性能。與合金含量相當(dāng)?shù)牡秃辖痄撓啾?,其耐磨、腐蝕和疲勞腐蝕性能優(yōu)于低合金鋼;

                (6)線膨脹系數(shù)低于低合金鋼,接近碳素鋼,適合與碳素鋼聯(lián)接,具備重要的工程意義,如化工船雙層分段襯里;

                (7)雙相鋼在動(dòng)載或靜載條件下比低合金鋼具備更高的能量吸收力,在應(yīng)對(duì)碰撞、爆炸等緊急情況時(shí)具備明顯的優(yōu)勢(shì),具備較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。因此,雙相鋼以其優(yōu)越的機(jī)械和耐腐蝕性贏得了用戶的青睞,已成為一種既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良耐腐蝕工程材料。目前,2205雙相鋼已取代316L低合金鋼,成為海上化工船的標(biāo)準(zhǔn)材料。


                2.提高鈍化技術(shù)。

                2005年以前,我國化工船舶建設(shè)中使用的鋼材一般為碳素鋼,貨艙應(yīng)涂漆,防腐壽命多3年。如果化學(xué)品種類的轉(zhuǎn)換,很容易留下一載貨物,甚至貨艙涂層也需要重新涂漆,不僅成本高,耗時(shí),后期維護(hù)成本也很高,所以目前化工船舶建設(shè)主要采用不銹鋼板。

                不銹鋼板,特別是國內(nèi)不銹鋼板,表面粗糙,質(zhì)量差,有大量麻坑、麻點(diǎn)等缺陷;不銹鋼板在運(yùn)輸、吊裝、組裝、焊接、焊接檢查(如探傷著色、耐壓試驗(yàn))和加工過程中也會(huì)帶來表面油污、劃痕、銹蝕、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺等,這些物質(zhì)也會(huì)影響不銹鋼板的表面質(zhì)量。如果不直接拋光,不銹鋼板表面容易生銹;卸載化學(xué)品后,機(jī)艙表面殘留雜質(zhì)較多,不易清洗,嚴(yán)重影響下一批貨物的純度。

                不銹鋼板化學(xué)品運(yùn)輸船(以下簡(jiǎn)稱不銹鋼板化學(xué)品船)主要是指除石油、成品油、氣體以外的液體化學(xué)品運(yùn)輸船舶,船舶貨物易燃、易爆或有毒液體化學(xué)品,一旦不銹鋼板表面粗糙,可吸附大量殘留液體,容易揮發(fā)、爆炸,嚴(yán)重威脅操作人員和整個(gè)船舶的安全。不銹鋼板化學(xué)品船是世界造船、航運(yùn)業(yè)公認(rèn)的高科技、高附加值船型之一,其中不銹鋼板表面處理技術(shù)(即表面拋光、酸洗鈍化處理)是決的關(guān)鍵技術(shù)。

                不銹鋼板的耐腐蝕性主要是由于表面覆蓋著一層非常薄的(約1nm)致密的鈍化膜,該膜隔離了腐蝕介質(zhì),是不銹鋼板保護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具備動(dòng)態(tài)特性:當(dāng)環(huán)境中存在還原劑(如氯離子)時(shí),它通常會(huì)損壞膜,而當(dāng)氧化劑(如空氣)存在時(shí),它可以保持或修復(fù)膜。雖然不銹鋼板放置在空氣中,氧氣會(huì)慢慢形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完美。通常,鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性必須先完全酸洗,然后用氧化劑鈍化。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,確保形成高質(zhì)量的鈍化膜。由于不銹鋼板表面平均10μm厚的一層活性鐵和鐵的氧化物被酸洗腐蝕,酸液的化學(xué)活性使缺陷部位的溶解率高于表面其他部位。因此,酸洗可以去除一些容易造成腐蝕的隱患,使整個(gè)表面均勻平衡;然后,在氧化劑鈍化的作用下,不銹鋼板表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的耐腐蝕鈍化膜。但更重要的是,鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去除貧鉻層,形成不銹鋼板表面鉻的富集。該富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE),接近貴金屬電位,提高耐腐蝕穩(wěn)定性,使不銹鋼板能發(fā)揮的耐腐蝕性。同時(shí),不銹鋼板表面酸洗鈍化不僅可以限度地提高耐腐蝕性,而且可以防止產(chǎn)品污染和美觀。


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