不銹鋼酸洗鈍化操作規(guī)程

為規(guī)范不銹鋼酸洗鈍化操作，保證生產(chǎn)質(zhì)量和員工安全，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程由洛科售后部起草.歸檔，終解釋權(quán)洛科售后部。本操作規(guī)程分為四部分：一部分：一部分。.工藝原理及目的；二.酸洗鈍化操作步驟三；.酸洗鈍化操作注意事項(xiàng)；四.其它。

一.工藝原理及目的

1.鈍化：氧化介質(zhì)處理后，金屬的腐蝕速度明顯低于處理前，稱為金屬鈍化。鈍化機(jī)理可以用薄膜理論來(lái)解釋，即鈍化是由于金屬和氧化介質(zhì)的作用，在金屬表面產(chǎn)生非常薄的效果.致密的.覆蓋性能好.鈍化膜可以牢牢地附著在金屬表面。這種膜是獨(dú)立存在的，通常是氧和金屬的化合物。它可以完全分離金屬和腐蝕介質(zhì)，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，使金屬基本停止溶解。為了保證鈍化處理的效果，鈍化前應(yīng)酸洗鈍化表面。整個(gè)處理過(guò)程稱為酸洗鈍化，簡(jiǎn)稱酸洗鈍化。

2.酸洗液.鈍化液及酸洗膏配方酸洗液：20%硝酸+5%氫氟酸+75%水鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀193%水酸洗鈍化液(二合一)+10%氫氟酸+70%水酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎潤(rùn)土150克攪拌成糊狀。

二.酸洗鈍化操作步驟

1.選用溶劑：酸洗鈍化液。

2.工具：抹布.拉絲布.毛刷.無(wú)水乙醇或丙酮(純分析).水管(軟管)。

3.勞保用品：防護(hù)眼鏡.橡膠手套.口罩。

4.操作步驟：

A.①用干凈的抹布蘸取無(wú)水乙醇或丙酮，擦去不銹鋼工件表面的油垢；

②將不銹鋼酸洗鈍化膏搖勻或攪拌均勻，涂抹在所需處理表面，涂膜厚度為0.5～2mm；

③常溫靜置反應(yīng)10分鐘(如果室溫低于000℃或氧化皮較厚，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)至30~60分鐘)；

④反應(yīng)完成后，根據(jù)實(shí)際情況選擇抹布.拉絲布.擦拭刷子，去除脫落的氧化層；

⑤用清水沖洗，直到洗凈。

備注：a.不銹鋼工件的拐角.特別注意死角，擦干凈。

b.如果氧化皮沒(méi)有去除，可以再次涂抹。

B.①去除焊縫和母材表面的飛濺.焊藥.灰塵等。；

②必要時(shí)可用堿洗或洗滌液清洗，清洗后用清水沖洗表面；

③酸洗（池洗）和沖洗（酸洗后必須用清水徹底沖洗，使表面無(wú)殘留液，有利于鈍化處理，一般循環(huán)半小時(shí)）；

④嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間，約30-60分鐘，形成良好的鈍化膜，鈍化后徹底沖洗無(wú)殘留液體；

⑤用清水沖洗，直到洗凈。

備注：a.酸洗鈍化前，必須用清水循環(huán)試壓，確保無(wú)泄漏。

b.避免腐蝕部件。

c.酸洗鈍化時(shí)一定要輕.穩(wěn).平，嚴(yán)禁飛濺酸液。

三.酸洗鈍化注意事項(xiàng)

1.酸洗鈍化應(yīng)在通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行；

2.酸洗鈍化液：

(1)盛裝容器應(yīng)為不銹鋼或塑料制品；

(2)若有少量沉淀，搖動(dòng)使其恢復(fù)凝膠狀態(tài)，可繼續(xù)使用；若有大量沉淀，則不予使用。

3.操作時(shí)佩戴勞保用品：防護(hù)眼鏡：.橡膠手套.口罩。

4.配制酸洗.鈍化液時(shí)，必須遵循先放水后注酸的原則

5.酸洗.鈍化液或酸洗.鈍化液膏應(yīng)按配方要求配制，不得隨意改變配方。

6.不要穿涼鞋.拖鞋.薄布鞋，防止燒傷。

7.酸洗鈍化膏不得與皮膚直接接觸。如果滴在皮膚上，立即用少量水沖洗，立即用干凈的抹布擦拭，用大量水沖洗；

四.請(qǐng)與洛科售后部協(xié)商其他未盡事宜。