不銹鋼酸洗、鈍化的原理

不銹鋼酸洗原理

不銹鋼酸洗的原理是利用酸性液體去除預(yù)處理后鋼材表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有良好的光潔度。酸洗材料的形是洗滌.管洗.板洗.線洗等。，無論酸洗是什么工藝，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)都有很強的腐蝕狀態(tài)。因此，防腐材料的選擇備直接相關(guān).車間地坪.地溝.正常使用廢水廢氣環(huán)?；厥障到y(tǒng)。

不銹鋼酸洗

不銹鋼鈍化原理

不銹鋼鈍化是一種延緩金屬腐蝕速度的方法，將金屬表面轉(zhuǎn)化為不易氧化的狀態(tài)。此外，活性金屬或合金的化學(xué)活性大大降低，成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，也稱為鈍化。鈍化的機理可以用薄膜理論來解釋，即鈍化是由于金屬和氧化的作用，在金屬表面產(chǎn)生非常薄的效果.致密的.覆蓋性能好.鈍化膜牢固地吸附在金屬表面。這種膜是獨立存在的，通常是氧化金屬的化合物。它能完全分離金屬和腐蝕介質(zhì)，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，使金屬基本停止溶解形成鈍，達到防腐效果。

不銹鋼鈍化

酸洗.鈍化前的預(yù)處理

1.根據(jù)圖紙和工藝文件的要求，對不銹鋼容器或鋼容器或零件進行酸洗.鈍化預(yù)處理。

2.焊縫及其兩側(cè)的焊渣.清理飛濺物，用汽油或清潔劑清除容器加工件表面的油漬等污垢。

3.焊縫兩側(cè)異物清除時，用不銹鋼絲刷、不銹鋼鏟或砂輪清除，用凈水清除（水中氯離子含量不超過25mg/l）沖刷干凈。

4.油污嚴重時，用3-5%的堿溶液清除油污，并用凈水沖洗干凈。

5.不銹鋼熱加工件的氧化皮可通過機械噴砂去除，砂必須為純硅或氧化鋁。

6.制定酸洗.鈍化安全措施，確定必要的用具和勞動防護用品。

酸洗鈍化操作

1.酸洗鈍化只能用于預(yù)處理的容器或部件。

2.酸洗液主要用于小型未加工零件的整體處理，可采用噴涂法。溶液溫度為21-60℃每10分鐘檢查一次，直至呈現(xiàn)均勻的白色酸蝕光潔度。

3.酸洗膏主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻清洗設(shè)備(約2-3mm厚)，停留一小時后，用清水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現(xiàn)均勻的白色酸蝕光潔度。

4.鈍化液主要適用于小容器或部件的整體處理，可浸入或噴涂。當溶液溫度為48-60時，℃每20分鐘檢查一次，當溶液在21-47時，℃每小時檢查一次，直到表面形成均勻的鈍化膜。

5.鈍化膏主要適用于大容器或局部處理，在室溫下均勻涂抹在酸洗容器表面（約2-3mm），檢查1小時，直到表面形成均勻的鈍化膜。

6.酸洗鈍化容器或零件必須用清水沖洗表面。，用酸性石蕊試紙測試沖洗表面的任何部位，以便用清水沖洗表面PH值在6.5-7.5之間，然后擦干或用壓縮空氣吹干。

7.酸洗鈍化后，在搬運、吊裝和儲存容器和零件時，禁止劃傷鈍化膜。