不銹鋼酸洗鈍化的小方法！

酸洗鈍化原理

不銹鋼的耐腐蝕性主要是由于鋼中含量較高Cr元素（如316LW（Cr）=16.00～18.00），Cr元素容易氧化，能迅速在鋼表面形成致密Cr2O3氧化膜提高了鋼在氧化介質(zhì)中的電極電位和耐腐蝕性。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于表面覆蓋的極薄層(約1)nm）這種鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離的致密鈍化膜是不銹鋼保護(hù)的基本屏障。如果鈍化膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。

不銹鋼化學(xué)品船.起吊設(shè)備及附件.裝配.焊接.焊縫檢查(如彩色檢查).耐壓試驗(yàn))和加工過(guò)程中帶來(lái)的表面油污.劃傷.鐵銹.雜質(zhì).低熔點(diǎn)金屬污染物.油漆.焊渣.飛濺物等，這些物質(zhì)影響不銹鋼的表面質(zhì)量，破壞其表面鈍化膜，降低表面耐腐蝕性，但也容易與以后運(yùn)輸?shù)幕瘜W(xué)品中的腐蝕介質(zhì)一起工作，造成點(diǎn)蝕.晶間腐蝕.甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

在GB150《壓力容器》規(guī)定：“不銹鋼制造的具有防腐要求的容器表面應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化“。由于不銹鋼化學(xué)品船運(yùn)輸各種不同的化學(xué)品，對(duì)防止貨物污染的要求較高，而國(guó)內(nèi)不銹鋼板表面質(zhì)量相對(duì)較差，通常處理不銹鋼板.設(shè)備.機(jī)械附件.化學(xué)或電解拋光經(jīng)過(guò)精細(xì)處理后可清洗.酸洗鈍化，使不銹鋼具有更強(qiáng)的耐腐蝕性。

不銹鋼化學(xué)品船在運(yùn)行中通常采用海水清洗過(guò)程。海水富含氯離子，對(duì)鈍化膜有很大的腐蝕作用。在惡劣的工作條件下，酸洗和鈍化是必不可少的。

不銹鋼鈍化膜具有動(dòng)態(tài)特性。它不應(yīng)被視為完全停止腐蝕，而是在形成擴(kuò)散保護(hù)層時(shí)破壞還原劑（如氯離子）下的鈍化膜，當(dāng)氧化劑（如空氣）存在時(shí)，它可以保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。

不銹鋼放置在空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)不夠完美。通過(guò)酸洗，不銹鋼表面的平均厚度為10μm一層表面被腐蝕，酸液的化學(xué)活性使缺陷部分的溶解率高于表面其他部分。因此，酸洗可以使整個(gè)表面趨于均勻平衡。更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物更容易溶解，貧鉻層被去除，不銹鋼表面富鉻，在氧化劑鈍化作用下，表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)到+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位提高了耐腐蝕性。

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酸洗鈍化法

根據(jù)不同的操作方法，不銹鋼酸洗鈍化處理主要采用浸漬法.膏劑法.涂刷法.噴淋法.循環(huán)法.電化學(xué)法等6種方法，其中，浸漬法.膏劑法.噴淋法更適用于不銹鋼化學(xué)船及設(shè)備的酸洗鈍化。

一.浸漬法：

不銹鋼管線.彎頭.小件等適用，處理效果。由于處理件可以完全浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應(yīng)完全完全.鈍化膜致密均勻。川東造船廠利用我廠酸洗車間批量進(jìn)行酸洗“寧化417”不銹鋼管道取得了良好的效果。該方法適用于連續(xù)批量操作，但需要隨著溶液反應(yīng)濃度的降低而不斷補(bǔ)充新的溶液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀和容量的限制，不適合大容量設(shè)備和管道形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬；由于溶液揮發(fā)等原因，長(zhǎng)時(shí)間不使用會(huì)降低效果，需要特殊場(chǎng)地.酸池及加熱設(shè)備。

二.膏劑法：

目前，不銹鋼酸洗鈍化膏在我國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用，并提供了一系列產(chǎn)品。主要成分由硝酸鹽提供.氫氟酸.緩蝕劑.粘合劑按一定比例組成，船標(biāo)為不銹鋼酸洗鈍化膏CB/T3595-94有具體的檢驗(yàn)規(guī)則，適合現(xiàn)場(chǎng)施工的手工操作，不銹鋼化學(xué)品船焊縫的處理.焊接變色.甲板頂部.拐角死角.適用于扶梯背面及液艙內(nèi)大面積涂抹鈍化。

膏體法的優(yōu)點(diǎn)是不需要專用設(shè)備和場(chǎng)地，不需要加熱設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨(dú)立性強(qiáng)；鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng)，每次使用新的鈍化膏，反應(yīng)停止，不易腐蝕，不受后續(xù)清洗時(shí)間的限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)也能加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度高，成本高，不銹鋼管道內(nèi)壁處理效果稍差，需要與其他方法相結(jié)合。

三.噴淋法：

適用于固定場(chǎng)地、封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴涂酸洗工藝，不銹鋼化學(xué)船可用于液體貨艙內(nèi)壁酸洗。川東造船廠對(duì)在建的中化3450t不銹鋼化學(xué)船“迎春”車輪液體貨艙準(zhǔn)備使用噴霧法進(jìn)行酸洗鈍化。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快，操作模式簡(jiǎn)單，對(duì)工人腐蝕影響小，液體移動(dòng)過(guò)程可再次酸洗管道。溶液的利用率較高。這種方法有更多的限制，例如：

1.液體艙內(nèi)的腳手架應(yīng)全部拆除，艙內(nèi)和管道應(yīng)清理干凈，管道內(nèi)不得有殘?jiān)?雜質(zhì)等。

2.全船所有深井泵.閥門(mén).洗艙機(jī)等液體貨物系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試備用。

3.如果酸洗液在艙內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致不銹鋼過(guò)度腐蝕，因此需要連續(xù)運(yùn)行。船廠必須高度配合，隨時(shí)準(zhǔn)備大量清洗水。如果停電.停水.停工等會(huì)造成嚴(yán)重后果。

4.廢酸.廢水排放必須有較大的容器放置或臨時(shí)打開(kāi)艙室，但要盡快中和排放，以免腐蝕艙體。

5.酸洗液的有效成分隨著反應(yīng)時(shí)間的增加和溶液雜質(zhì)的增加而逐漸減少，需要隨時(shí)檢測(cè)溶液濃度，及時(shí)補(bǔ)充新液。

6.甲板.四壁.死角.自動(dòng)扶梯背面等部位的噴霧液停留時(shí)間較短，酸洗效果略差于底板。

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特別注意事項(xiàng)

酸洗鈍化的預(yù)處理：如果不銹鋼表面有油脂等污垢，會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。

控制酸洗液/膏體和清洗水中氯離子的濃度:氯離子含量過(guò)高會(huì)破壞不銹鋼鈍化膜，部分不銹鋼酸洗液/膏體加鹽酸.高氯酸等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，不利于防腐，應(yīng)在檢查中控制，如不銹鋼酸洗鈍化膏CB/T不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在2595-94ppm～100ppm在范圍內(nèi)。此外，氯離子含量應(yīng)控制在25以下的清洗水中PPM，在施工過(guò)程中，在自來(lái)水中加入氯離子緩蝕劑硝酸鈉即可滿足要求。

廢液中和環(huán)保排放：酸洗鈍化廢液的處理應(yīng)符合環(huán)保排放要求。例如，石灰乳或氯化鈣可以添加到含氟廢液中，硫酸亞鐵可以用來(lái)還原含鉻廢液。

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酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)

不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗(yàn)可參考船標(biāo)不銹鋼酸洗鈍化膏CB/T3595-94.不銹鋼電解拋光、拋光和酸洗鈍化表面鈍化膜檢驗(yàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO一般可分為15730等。.化學(xué)試驗(yàn)、化學(xué)試驗(yàn)和人工海水掛片腐蝕試驗(yàn).硫酸銅滴定試驗(yàn).高鐵氰化鉀滴定試驗(yàn)(藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn))等。”寧化417“以下三種方法進(jìn)行了輪酸洗鈍化效果檢測(cè)：

外觀檢查：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)均勻銀白色，干凈美觀，無(wú)明顯腐蝕痕跡，焊縫和熱影響區(qū)域不得有氧化色，無(wú)不均勻色斑。

殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖洗程度，PH中性值是合格的。

藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)方法的基本原理是，如果表面鈍化膜不完整或鐵離子污染，會(huì)有游離鐵離子，鐵氰化鉀溶液遇到鐵離子會(huì)產(chǎn)生藍(lán)色沉淀，反應(yīng)如下：

K++Fe+2+[Fe(CN)6]-3→KFe[Fe(CN)6]↓

用100mL燒杯將10g溶于50的鐵氰化鉀ml蒸餾水溶解后加入30ml然后將濃硝酸轉(zhuǎn)移到1000ml容量瓶用蒸餾水稀釋至刻度，即藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液滴放在附著在不銹鋼表面的試紙上。30秒后，試紙上顯示的藍(lán)點(diǎn)不合格。需要注意的是，化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢酝瑫r(shí)用試板和產(chǎn)品進(jìn)行酸洗