一前言
目前,不銹鋼設備廣泛應用于食品飲料行業(yè),具體型號主要為304.316等奧氏體不銹鋼。常用設備包括發(fā)酵罐.儲存罐UHT.無菌冷灌裝線等。
一般來說,我們指的不銹鋼其實是不銹鋼.耐熱鋼和耐酸鋼的總稱,其中耐酸鋼是指在某些化學酸性藥物中能夠耐腐蝕的鋼。但不銹鋼在某些特殊條件下也會腐蝕,腐蝕造成的危害有時甚至會造成重大安全事故。
二是不銹鋼腐蝕類型
2.1點蝕
不銹鋼點蝕現象又稱坑蝕或小孔腐蝕,是一種常見的局部腐蝕現象,含有坑蝕或小孔腐蝕。CI-和Br-當鹵素離子溶液發(fā)生點蝕時,不銹鋼的耐腐蝕性一般取決于保護鈍化膜,點蝕發(fā)生在鈍化膜表面。點蝕的腐蝕范圍相對較小,但其影響特別差,因為其腐蝕速率較快,大多數情況下會導致設備穿孔。
2.2縫隙腐蝕
間隙腐蝕是電解液在金屬之間或金屬與非金屬間隙中發(fā)生的一種腐蝕現象。典型現象如不銹鋼設備墊圈和金屬相互纏繞重疊,其腐蝕后果是出現溝槽,嚴重導致設備穿透。
2.3應力腐蝕
應力腐蝕發(fā)生在拉應力作用下,表現為脆性開裂現象,腐蝕時間短.破壞性很大。其發(fā)生過程是在酸性清洗劑的作用下,不銹鋼鈍化膜不完整區(qū)域產生小腐蝕坑,然后在拉應力的作用下,裂紋不斷擴大,終形成腐蝕開裂。
2.4晶間腐蝕
不銹鋼的晶間腐蝕發(fā)生在高溫條件下。由于晶界合金元素鉻的流失和沿金屬表面的深度腐蝕,晶粒之間終失去結合力而產生的內部腐蝕。晶間腐蝕不能從表面觀察到,但經金相觀察發(fā)現“樹枝”狀結構。
三鈍化工藝
鈍化是在金屬表面產生一層薄而致密的.覆蓋性良好.富鉻氧化層,即鈍化膜,是不銹鋼防腐的基本屏障,是腐蝕介質擴散的屏障層。
目前常規(guī)的酸洗鈍化工藝為水洗-堿洗-水洗-酸洗-水洗-干燥,但存在鈍化不均勻、鈍化膜完整性差等問題,后期仍會引起不銹鋼的局部持續(xù)腐蝕。陜西環(huán)宇食品科技有限公司提出的改進后鈍化工藝方案,在鈍化前期和中期設置了除雜脫蠟預處理和酸中和環(huán)節(jié),并由研發(fā)團隊開發(fā)“專用不銹鋼鈍化劑”,終按照GB/T25150標準比例配制的藍點液滴到不銹鋼表面,根據藍點出現時間和藍點出現時間QB/T對不銹鋼表面鈍化膜的質量進行附著力和抗酸試驗。