酸洗鈍化
不銹鋼酸洗鈍化有浸漬法、粘貼法、刷涂法、噴涂法、循環(huán)法、電化學(xué)法六種方法。
浸漬法:
不銹鋼管、彎頭、小不銹鋼適合這種方法,處理效果。由于處理后的零件可完全浸泡在酸洗鈍化液中,表面反應(yīng)完全,鈍化膜致密均勻。該方法適用于連續(xù)間歇操作,但隨著溶液反應(yīng)濃度的降低,需要不斷補充新的溶液。缺點是受酸罐形狀和容量的限制,不適用于大容量設(shè)備和形狀過長、過寬的管道;如果長時間不使用,由于溶液揮發(fā),效果會降低,需要特殊場地、酸池和加熱設(shè)備。
粘貼法:
不銹鋼酸洗鈍化膏在中國得到了廣泛的應(yīng)用,并有一系列的產(chǎn)品。其主要成分有硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘合劑等。粘貼方法的優(yōu)點是不需要特殊設(shè)備和場地,加熱設(shè)備,現(xiàn)場操作靈活,酸洗鈍化一次性,獨立性強;鈍化膏保質(zhì)期長,每次使用新的鈍化膏。表面鈍化反應(yīng)停止,不易過度腐蝕,不受后續(xù)沖洗時間限制。焊縫等薄弱環(huán)節(jié)的鈍化也可以加強。缺點是操作環(huán)境差,勞動強度高,成本高,不銹鋼管內(nèi)壁處理效果差,應(yīng)結(jié)合其他方法。
噴淋法:
適用于固定場所、封閉環(huán)境下內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單的單件產(chǎn)品或設(shè)備的酸洗鈍化,如板材生產(chǎn)線的噴涂酸洗工藝、不銹鋼化工貨艙內(nèi)壁的酸洗等。其優(yōu)點是連續(xù)運行速度快,操作方法簡單,對工人腐蝕影響小。輸送液體時,管道可再次酸洗,溶液利用率較高。