淺談青島聚脲防腐施工涂料及設(shè)備工藝

                2020-06-11 15:16:15 682

                今日青島聚脲防腐施工廠家小編給我們介紹的是聚脲防腐施工涂料及設(shè)備工藝!

                1 噴涂設(shè)備的組成部件及操作保護(hù)

                1. 1 噴涂設(shè)備的組成部件

                因?yàn)榫垭宸栏┕ね苛系腁、B( R) 雙組份反響極快,一般靜態(tài)混合噴涂技術(shù)已不能應(yīng)用于施工,所以有必要選用雙組份高溫高壓無氣噴涂設(shè)備。專業(yè)化噴涂設(shè)備有必要包含: 平穩(wěn)的物料運(yùn)送體系、準(zhǔn)確的物料計(jì)量體系、均勻的物料混合體系、杰出的物料霧化體系與便利的物料清洗體系。此噴涂設(shè)備有必要具有加熱保溫、加壓、碰擊混合等功能,因?yàn)榫垭逋苛蠈?duì)噴涂設(shè)備的激烈依賴性和噴涂設(shè)備自身的雜亂性,所以對(duì)噴涂設(shè)備和工藝進(jìn)行專門的調(diào)研、考察和研討是確保對(duì)管道防腐大修用聚脲涂料進(jìn)行研討的重要條件。通過對(duì)噴涂機(jī)具的調(diào)研,選擇了H20 /35Pro 型主動(dòng)化噴涂設(shè)備。并對(duì)其各個(gè)部件的性能、作用以及操作和保養(yǎng)等方面進(jìn)行了研討。噴涂設(shè)備首要由噴涂主機(jī)、抽料泵、噴槍、噴槍清洗罐、噴涂輔佐設(shè)備等組成。

                1. 1. 1 噴涂主機(jī)

                H20 /35Pro 主機(jī)選用對(duì)置活塞計(jì)量泵,可以消除作業(yè)時(shí)的不均勻負(fù)載,可延伸密封件的壽命,整體型的泵底座可以確保在泵循環(huán)過程中壓力的穩(wěn)定性,然后供給十分穩(wěn)定的噴涂型式和灌注應(yīng)用時(shí)牢靠的重合性。一起,H20 /35Pro 主機(jī)的軟管加熱和主動(dòng)溫控體系加熱能力強(qiáng)、預(yù)熱快,由靠近槍的淹沒在原料流中的溫度傳感器來主動(dòng)操控溫度,可準(zhǔn)確控溫。

                主機(jī)裝備的計(jì)量泵裝備有正位移、雙作用活塞泵??晒┻x擇,供給特定的比例范圍為1 ∶ 4 ~ 4 ∶ 1。UHMW 密封與加硬的鍍鉻活塞桿和氣缸壁可確保泵體系的牢靠性。每個(gè)泵上均有過壓安全保護(hù)開關(guān)。此外,GUSMER 獨(dú)有的計(jì)量泵回復(fù)裝置可以主動(dòng)把異氰酸脂泵軸徹底定位在氣缸內(nèi),以防止?jié)穸鹊奈廴?,延伸泵密封件的使用壽命?/p>

                1. 1. 2 抽料泵

                H20 /35Pro 型主機(jī)裝備的是2∶ 1 氣動(dòng)抽料泵,壓力比為2. 25∶ 1,輸出量接連作業(yè)為21 L /min,而間歇作業(yè)時(shí)為42 L /min. 該泵既可以用于200 L 工業(yè)大桶,也可以用于各種小包裝物料的運(yùn)送。抽料泵與主機(jī)之間管路的長度和粗細(xì)都有嚴(yán)格的要求,否則會(huì)導(dǎo)致供料不足。

                1. 1. 3 噴槍

                一起選定了GX - D71 噴槍。GX - D71 噴槍可實(shí)施高溫、高壓、對(duì)撞式?jīng)_擊,然后完成A 料與R( B) 料的均勻混合?;旌鲜覂?nèi)部磕碰混合通過準(zhǔn)確加工的具有較長服務(wù)壽命的混合模塊來完成,有多種不同類型可用,當(dāng)與形式操控塊結(jié)合使用時(shí),供給適宜的混合和形式工程。在槍的出口處,配有不同形式的形式操控盤( Pattern Control Disc,簡(jiǎn)稱為PCD) 。通過改變PCD 的類型,可完成圓形、扇形噴涂及澆注和不同的輸出量,供給更有效的混合和形式工程。槍上的閥桿與前后密封件及氣帽的協(xié)同合作完成了開槍/關(guān)槍時(shí)的機(jī)械自清潔過程,可以清洗每次噴灌后從混合室清洗出的一切混合原料,削減貴重的、對(duì)環(huán)境有害的溶劑清洗程序。較長時(shí)刻的停槍( 如排除故障、過夜等) 只需用專門的洗槍罐和有機(jī)溶劑進(jìn)行徹底清洗,不必拆開槍體。

                1. 1. 4 噴槍清洗罐

                噴槍的內(nèi)部構(gòu)造十分精密并且A、R 料又極易固化,因而一般清洗方法現(xiàn)已無法對(duì)噴槍進(jìn)行徹底清洗,有必要使用專門裝備的高壓噴槍清洗罐清洗。GX - D71 噴槍是機(jī)械自清洗式噴槍,是碰擊型、無氣霧化噴槍的混合室和閥桿的有機(jī)結(jié)合。從上述GX - D71 噴槍的特點(diǎn)看出: 這種規(guī)劃不需要傳統(tǒng)的噴槍那樣在暫停噴涂時(shí)有必要用有機(jī)溶劑或高壓空氣來清洗槍頭,大大削減了保護(hù)和保養(yǎng)的作業(yè)量。但在較長時(shí)刻的停槍( 如周末、過夜等) ,有必要用專門的噴槍清洗罐,用少量有機(jī)溶劑進(jìn)行徹底清洗,但不必拆開槍體。在實(shí)踐使用GX - D71 槍接連施工時(shí),每周只需要拆槍清洗一次就足夠了,拆開、裝置比較簡(jiǎn)單。

                1. 1. 5 噴涂輔佐設(shè)備

                噴涂設(shè)備的輔佐設(shè)備首要包含空氣壓縮機(jī)和油水分離器??諝鈮嚎s機(jī)是整個(gè)噴涂體系必需的設(shè)備,為抽料泵、噴槍、氣動(dòng)主機(jī)的比例泵供給動(dòng)力。市場(chǎng)上常見的空氣壓縮機(jī)有活塞式和螺桿式2 種?;钊娇諌簷C(jī)盡管噪聲較大,可是其質(zhì)量較小、體積也較小。終選定了活塞式空壓機(jī)。油水分離器首要用于除掉空氣中的水分、油分和微小雜質(zhì)。未經(jīng)枯燥凈化的壓縮空氣會(huì)使氣動(dòng)組織中的各種元件嚴(yán)重受損; 更重要的是,壓縮空氣中夾藏的油分、水分、雜質(zhì)會(huì)使聚脲涂料涂層呈現(xiàn)縮孔、鼓泡等缺點(diǎn),損壞涂層的外觀質(zhì)量和內(nèi)涵品質(zhì)。

                1. 2 噴涂設(shè)備的操作保護(hù)

                1. 2. 1 噴涂設(shè)備銜接

                在噴涂現(xiàn)場(chǎng),噴涂設(shè)備包含H20 /35Pro 主機(jī)、GX- D71 噴槍、提料泵、供料管、A 組分、R 組分、加熱軟管等許多部件,有必要合理地銜接,才能確保噴涂作業(yè)順利完成。圖1 為噴涂現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備銜接示意圖??諝鈴目諝鈮嚎s機(jī)出來,有必要通過空氣枯燥器。2 個(gè)提料泵分別刺進(jìn)裝有A 組分和R 組分的工業(yè)大桶中,物料從提料泵隨供料管進(jìn)入主機(jī),在主機(jī)中通過準(zhǔn)確計(jì)量泵操控體積比為1∶ 1,一起接受主機(jī)的加熱和加壓。隨后,物料流出主機(jī),通過保溫軟管,抵達(dá)噴槍,在摳動(dòng)扳機(jī)后,從各自的方向通過過濾網(wǎng)在混合室中高壓碰擊混合,然后高速噴出,在噴嘴處接收壓縮空氣構(gòu)成均勻的扇形或圓形物料面,噴涂到鋼管上固化成形。

                1. 2. 2 噴涂設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)操作

                噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)雜亂,銜接雜亂,操作過程繁復(fù),并且整個(gè)噴涂過程中任何一個(gè)過程呈現(xiàn)過失都有可能導(dǎo)致設(shè)備直接作廢,所以有必要對(duì)整個(gè)噴涂過程中設(shè)備操作過程予以標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)。通過反復(fù)的噴涂試驗(yàn)摸索后,確認(rèn)了噴涂設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)操作過程,并嚴(yán)格依照設(shè)定的操作過程進(jìn)行操作,確保了噴涂試驗(yàn)的正常進(jìn)行。

                1. 2. 3 噴涂設(shè)備的保護(hù)

                在設(shè)備長期處于不作業(yè)狀態(tài)時(shí),為防止A、R 料大桶和抽料泵接觸濕潤空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì),需要將A、R 抽料泵從200 L 大桶中移出,并刺進(jìn)裝有清洗劑的保護(hù)套中,一起將A、R 料的料桶充入氮?dú)夥獯?。封閉主機(jī),但不關(guān)空壓機(jī)及A 料、R 料進(jìn)料球閥。進(jìn)料泵正常作業(yè)時(shí),用DOP 洗液頂完施工( 試驗(yàn)) 時(shí)管內(nèi)原料后,繼續(xù)用DOP 進(jìn)行循環(huán)式清洗,清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時(shí),洗液20 kg、壓力3 ~ 5 MPa 清洗30 min,分3 次進(jìn)行。蓋上機(jī)器防護(hù)網(wǎng)罩,寄存固定倉庫。

                2 噴涂工藝的確認(rèn)

                聚脲涂料選用高溫、高壓、對(duì)沖碰擊式混合工藝,因而其噴涂過程中是否反響徹底、性能是否優(yōu)良很大程度上取決于噴涂工藝的正確確認(rèn)。噴涂工藝的確認(rèn)首要包含2 個(gè)關(guān)鍵參數(shù)的確認(rèn): 噴涂溫度和噴涂壓力。

                2. 1 噴涂溫度的確認(rèn)

                在聚脲防腐施工涂料的噴涂過程中,升高溫度對(duì)改進(jìn)噴涂作用是十分有利的。一起,聚脲防腐施工涂料的反響溫度常數(shù)的溫度敏感性低,因而升高溫度不會(huì)引起反響速度的急劇加快,反而會(huì)因?yàn)槲锪橡ざ鹊娘@著下降,使A、R料的混合及流動(dòng)性得以改進(jìn),從表觀上看似乎升溫反而使反響更加平緩了。實(shí)踐的溫度操控在70 ~ 75 ℃.對(duì)軟管進(jìn)行加熱是為了確保在物料的傳輸過程中,A、R 料的溫度不會(huì)隨傳輸間隔的延伸而下降,然后添加體系黏度,導(dǎo)致混合作用欠好。因而,軟管的加熱溫度應(yīng)該與主加熱器中的溫度根本保持共同或稍高,一般也設(shè)定在75 ℃. 此外,軟管的溫度比主加熱器的溫度上升得緩慢,所以一般開軟管加熱以便利操作。

                2. 2 噴涂壓力的確認(rèn)

                聚脲防腐施工涂料是在高壓碰擊混合反響的,因而,提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有顯著的好處。壓力提高后,霧化作用更好,涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也顯著消失; 但缺點(diǎn)是壓力提高后,噴涂的反濺現(xiàn)象加重,需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù),然后給整個(gè)施工過程帶來更大的安全隱患。通過試驗(yàn),認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2 000 ~ 3 500 psi 之間。

                2. 3 噴涂壓力差的調(diào)理

                對(duì)聚脲涂料來說,理想的混合作用是: A、R 料的密度共同、加熱溫度共同、噴涂壓力共同,然后確保聚脲涂料的等當(dāng)量反響。但實(shí)踐上,因?yàn)锳、R 料的密度、黏度等各種物理性質(zhì)往往不同,所以難以完成理想的混合。體現(xiàn)在操作上便是噴涂時(shí),A、R 料的噴涂壓力差難以調(diào)理到0。噴涂時(shí)應(yīng)特別注意A 組分和R 組分的壓力差,當(dāng)壓力差≤500 psi 時(shí),可確保2 種料的均勻混合; 當(dāng)壓力差大于500 psi 時(shí),有必要重新調(diào)理物料,以確保物料混合均勻,并確保不在噴槍中固化。因而,在實(shí)踐的噴涂過程中,依據(jù)不同的聚脲涂料配方,對(duì)A、R 料的壓力差進(jìn)行實(shí)地調(diào)理是制備高性能聚脲涂料的重要過程。在準(zhǔn)備噴涂時(shí),首要試噴2 張聚脲板子,在試噴的過程中,調(diào)查A、R 料的出料壓力表,核算兩者的壓力差。如果兩者的壓力差大于500 psi,應(yīng)該立即中止噴涂,對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)理。

                調(diào)理壓力的方法是調(diào)理A、R 料的加熱溫度。一般升高A 料的加熱溫度,下降R 料的加熱溫度,然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè),重新調(diào)查壓力差,直至兩者壓力在500 psi 之內(nèi),好在200 psi 之內(nèi)。值得注意的是,無論升高還是下降溫度都不應(yīng)該超出70 ~ 75 ℃的溫度范圍。

                淺談青島聚脲防腐施工涂料及設(shè)備工藝


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